我之前说过很多关于网辊的东西。虽然网辊是整个纸箱印刷机的核心,但它不能单独运行。红花也需要绿叶扶。如果网辊是红花,那么绿叶就是胶辊,还有一种绿叶是刮刀系统(也比较贵)。这里先说胶辊。
网辊在印刷中起着传墨的作用,那么胶辊呢?
橡胶辊主要有两个方面:
一是与网纹辊接触产生的夹角形成墨斗,使水墨在其中流动,保证网纹辊供墨。
二是与网辊挤压摩擦旋转,擦掉网辊表面多余的墨水,形成均匀的墨水层。
需要提醒的是,由橡胶辊和网辊组成的双辊墨水传输系统主要用于印刷大型现场和相对较厚的网点。如果用于印刷连续调整的层次版本,则需要增加橡胶的硬度和控制速度来调整。
橡胶辊的生产是在无缝钢管表面包裹一层橡胶,橡胶层的厚度至少应在10mm以上。包裹的橡胶应耐腐蚀、耐高温磨。
胶辊通常要做成中高(抛物线)的形状,具体高度要根据硬度、包胶厚度、辊长、辊径精确计算。公式就不说了,挺烦人的。只需由制造商处理。
中高数据非常重要,为什么要这么说?
用户应该知道,中高不对会出现网纹辊传墨不均匀。
现象一:中高过高会使网纹辊表面墨层两端较厚,中间较轻。
现象二:中高过低会使网纹辊表面墨层两端较轻,中间较厚。
这两种现象都可以通过重新研磨来修复。
以下是胶辊与网纹辊接触压力的问题。
网辊的传墨是定量的,但在实际应用中是什么呢?
由于胶辊的作用是挤出网辊表面的油墨,所以压力可以稍大一些。
如果使用的网辊线数量较高,当印刷色块和大文本时,油墨传输不足时,操作人员经常使用增加胶辊与网辊之间的间隙来增加油墨供应。这样,胶辊和网辊之间就产生了间隙。间隙的产生失去了网辊定量油墨供应的作用。
因此,在使用网辊时,必须有定量供墨的概念。不能用间隙调整输墨量。如果有间隙,油墨量将得不到很好的控制。如果色块印刷不均匀,则会出现条纹;网线版会产生色差。
如果胶辊与网辊正常接触,网辊墙上的油墨仍不能挤出,则表明油墨粘度过高,应调整油墨粘度。
注意事项:
胶辊通常通过表面接触与网辊产生摩擦而旋转,但线速不能相同。为什么?
由于只有橡胶辊表面的线速略低于网纹辊,才能擦掉网纹辊表面多余的墨水。
由于网辊的硬度远高于橡胶辊,在实际使用中不得在无水无墨的情况下运行干磨,否则橡胶辊会在很短的时间内损坏。
使用橡胶辊时,要控制重复订单的速度,因为油墨量随着速度的增加而增加,速度越高,油墨越长时间不使用时,应将胶辊与网纹辊分开,以免压碎胶辊而产生不均匀的传墨线。