胶辊的膨胀和收缩对许多印刷厂来说是一个令人头痛的问题，这对印刷质量也有很大的影响。膨胀和收缩的原因有很多，但由于橡胶和接触介质之间的相互作用，它的根源是多种多样的。
膨胀和收缩是胶辊与印刷机上的媒体接触的化学反应。第一个方面：油墨中的物质会溶解到胶体中。另一方面：胶体中的成分释放到介质中。一般来说，在印刷中使用的化学药物中，聚合物的抗溶剂依赖于油墨辊的原材料和介质的化学极性。同一极性物质相互溶解，显然不同的极性物质相互抵抗。
没有极性的橡胶只含有C、H和O颗粒。当它们在同一个没有极性的油中时，它们会膨胀，但它们可以支持在酒精等极性液体中。导致墨辊收缩和膨胀的化学过程更为复杂。当然，很明显，由于温度、时间等多种因素，目前在整个行业中没有任何变形的测试是可以识别的。印刷、化学药物和橡胶辊的膨胀试验只是相对简单的。从长期试验结果可以看出，影响因素为：墨水成分、颜料和溶剂。由于印刷机中高速运行的墨辊不仅能传递墨水和水，而且由于印版中的墨水吸收不同，墨辊应补偿这些墨源的几何误差。
根据多年的经验，印刷机的设计人员可以设计出符合印刷机规模的准确尺寸、位置和硬度的印刷胶辊。因此，在加工这些胶辊时，应使用非常精密的机器和长期的处理工艺。无论是膨胀还是收缩，都会对印刷过程产生很大的影响。
影响胶辊变肥：
1.它会在高速滚动过程中产生高温，并释放热量，从而影响印刷中墨水的平衡。用手调节压力需要时间，以使油墨的粘度变薄，产生飞墨。
2.印刷机的能量消耗会增加印刷过程中的摩擦，降低电机的使用寿命。
3.胶辊表面过热会导致破坏。
影响胶辊收缩：
1.油墨的传递是中断的，特别是在重新启动时需要调整。
2.墨辊距离过大，压力要重新调整。
3.墨辊变硬。每个*根印刷机制造商都需要一定的压力宽度、统一宽度和更大的压力。因此，油墨和水桶的热量会被乳化。
4.在使其恢复功能之前，需要放置一段时间。
目前，许多印刷厂都有这个问题。有两个原因。第一：使用橡胶辊代替原始辊。第二：印刷机维护不当。因此，解决这因此，解决这个问题的办法是使用高质量的橡胶辊，你的印刷机，使其经常处于良好的工作状态。正如我们所知，新机器的印刷效果往往优于旧机器。事实上，我们应该相信使用二手手机也能达到新机器的印刷效果。第二，除了机械部门，与新机器的最大区别在于水路和墨路的平衡，即橡胶辊的质量。高质量的橡胶辊和精心维护*将使您的印刷质量达到更高的水平。
随着胶辊的不断发展，胶辊表面的涂敷技术也得到快速提高，现已开始改变胶辊性能完全靠包覆橡胶的传统方法。具体地说，就是用涂层的方法改变和赋予胶辊新的性能。如利用压延机、刮涂机一类设备，增设油屏蔽层以达到提高耐油性的目的等，尽管胶辊的形状、材料同原来一样，但其功能却发生了很大变化，有的变成功能胶辊，这种表面处理技术今后将很有发展前途。 综上所述，现今生产使用的胶辊已形成了具有独特工艺的产品系列。虽然目前国内仍以传统产品为主，但技术含量在不断提高，不少产品已经进入高新技术领域，附加值逐渐增大，正成为工业橡胶制品中又一个经济亮点。
